邢臺市華昌機械制造有限公司
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自動數控鋼筋彎箍機集調直、彎曲、切斷與一體,采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規格的方形、鉅形、菱形、多邊形等,從盤條原料到箍筋產品一次成型,可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋;生產效率高、相當于二十到三十人工,設備實用性強,只需一人操作,節省大量人工,節省原材料,在工作中連續成型幾乎無鋼筋料頭損失,設備占地面積小,節省校直工作區及切割工作區,可以在狹窄的區域作業,全自動鋼筋彎箍機維護成本和能耗成本非常低,數控鋼筋彎箍機與傳統手工半機械化的生產對比:傳統手工半機械化(校直---剪切--彎曲--成型)。
自動數控鋼筋彎箍機不回位的檢查方法:
第一、首先檢查一下機械的性能運行是否真的良好,工作臺是否與彎曲機的臺面呈水平狀態。
第二、依據所要加工的鋼筋直徑和彎箍機所要滿足的要求安裝好各部分組件(如成型軸、芯軸、可變擋架和擋鐵軸),這個地方要注意的是芯軸的直徑應該大于所要加工的鋼筋直徑2.5倍。
第三、作業前要先檢查一下轉盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況,防護罩的安裝的是否禁錮,然后進行空轉試驗一下,是否正常,如正常后方可作業。
第四、在工作的時候,先把鋼筋要進行彎曲的一端插入轉盤固定在備有的空間里,然后再將另一端緊固在機身并且用手壓實,再次檢查一下機身的固定, 如果還是按在擋住鋼筋的一側才可以作業。
第五、彎箍機在工作的過程中不允許換位置(角度)、不允許調整速度、也不允許調換芯軸。如果要加油或者清理,就要等機器停止后才能進行操作。
自動數控彎箍機數控裝置的分析:數控彎箍機采用提高計算機數字控制,自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、堵截。 數控裝置從內部存儲器中掏出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序,經由數控裝置的邏輯電路或系統軟件進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制機床各部門的工作,使其進行劃定的有序運動和動作。在進行操縱時,必需按照零件的外形尺寸的要求進行加工,也就是按照圖形的軌跡加工,但輸入的軌跡只有出發點和終點,這就需要我們進行軌跡插補,也就是在軌跡的出發點和終點坐標值之間進行數據化的密化,求出一系列的中間坐標值,并輸出數據,這樣才能更好的完成鋼筋的加工。